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詳細(xì)信息
一. 功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1.主要用途
1.1 萬(wàn)向搖臂鉆床，適用于在大型、重型工件上進(jìn)行鉆孔、鉸孔及攻螺紋等工作，由于主軸箱能作回轉(zhuǎn)、傾斜和移動(dòng)，所以能從各個(gè)方向進(jìn)行加工。本機(jī)床按加工需要，可用起重吊車(chē)吊到工件旁邊或工件上進(jìn)行加工。
1.2 本機(jī)床適用于重型機(jī)器、重型機(jī)床、機(jī)車(chē)車(chē)輛、船舶和鍋爐等機(jī)床制造業(yè)。
1.3 本機(jī)床在加工生產(chǎn)線(xiàn)上一般不作為主要設(shè)備使用；但對(duì)于大型、重型零件完成空間孔的加工又是一個(gè)不可缺的關(guān)鍵設(shè)備。
2.主要特點(diǎn)
2.1搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均采用表面淬火處理，延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命。
2.2 所有操縱手柄均集中安放在很方便的部位，且操縱輕便。
2.3 主軸箱在機(jī)床縱平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)或在垂直縱平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)都可以連續(xù)回轉(zhuǎn)也可以微動(dòng)。
2.4立柱和套筒夾緊機(jī)構(gòu)采用電器-液壓原理機(jī)構(gòu)。
2.5主軸的變速采用電器-液壓予選變速機(jī)構(gòu)。
2.6 有完善的安全保護(hù)裝置。
3.大件
立柱、搖臂、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵，提高了大件的剛度和強(qiáng)度。
4.潤(rùn)滑
4.1 變速箱采用自動(dòng)潤(rùn)滑。
4.2 立柱、搖臂導(dǎo)軌等采用人工潤(rùn)滑。
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項(xiàng)目 |
規(guī)格（Z3140A） |
規(guī)格（Z3150） |
單 位 |
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最大鉆孔直徑 |
垂直 |
40 |
50 |
mm |
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水平 |
25 |
30 |
mm |
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搖臂水平移動(dòng)距離 |
750 |
mm |
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主軸最大行程 |
315 |
mm |
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套筒升降距離 |
900 |
mm |
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搖臂回轉(zhuǎn)角度 |
360 |
度 |
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主軸箱在垂直位置時(shí)主軸端面至地面距離 |
最大 |
1250 |
mm |
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最小 |
25 |
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主軸軸心線(xiàn)在水平位置時(shí)至地面距離 |
最大 |
2200 |
mm |
|
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最小 |
300 |
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主軸中心線(xiàn)至立柱母線(xiàn)距離 |
最大 |
1600 |
mm |
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|
最小 |
850 |
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主軸圓錐孔 |
莫式4號(hào) |
莫式5號(hào) |
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主軸箱傾斜角度 |
±90 |
度 |
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主軸箱在垂直于搖臂縱向中心線(xiàn)的平面內(nèi)回轉(zhuǎn)角度 |
360 |
度 |
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主軸進(jìn)給量范圍 |
0.06-1.0 |
mm/r |
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主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) |
9 |
級(jí) |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
16-1250 |
r/min |
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主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
16 |
級(jí) |
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主軸允許最大扭矩 |
392 |
490 |
N.m |
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主軸垂直鉆孔允許最大進(jìn)給抗力（搖臂位于主軸中心距立柱母線(xiàn)1350mm處） |
12250 |
15100 |
N |
|
|
主軸水平鉆孔允許最大進(jìn)給抗力（搖臂位于主軸中心距立柱母線(xiàn)1350mm處） |
7000 |
N |
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主電機(jī)功率 |
3 |
4 |
kW |
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套筒升降電機(jī)功率 |
2.2 |
kW |
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搖臂移動(dòng)電機(jī)功率 |
0.75 |
kW |
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液壓夾緊電機(jī)功率 |
0.75 |
kW |
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主軸箱回轉(zhuǎn)電機(jī)功率 |
1.1 |
kW |
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主傳動(dòng)液壓變速電機(jī)功率 |
0.18 |
kW |
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機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） |
3058×1240×2620 |
mm |
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機(jī)床重量（約） |
4500 |
㎏ |
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